Центр компетенции по технологической подготовке производства Объединенной Двигателестроительной Корпорации
Акционерное общество
Сатурн - Инструментальный Завод
тел: 8 (4855) 32-07-78
факс: 8 (4855) 32-07-88
e-mail: idea@satiz.ru

Технологические возможности

Инновационные технологии инструментального производства.

ЗАО «Сатурн – Инструментальный Завод» обладает уникальными технологиями изготовления инструмента и оснастки на уровне международных стандартов и имеет бесценный опыт сотрудничества с французской компанией «Snecma», который был приобретен во время участия инструментального производства в реализации проекта создания двигателя SaM-146.

Нами освоено производство множества видов лопаточных пресс-форм, включая стержневые, модельные, с металлическими вставками.

Предприятием накоплен огромный опыт и знания по эксплуатации и изготовлению монолитного мелкодисперсного инструмента для обработки как титановых, так и жаропрочных материалов.

Мы имеем богатый опыт в изготовлении протяжек различной сложности и конфигурации, в т.ч. с твердосплавными сменными пластинами.

Уникальные возможности предприятия

по производству пресс-форм и штампов позволяют изготавливать:

  • пресс-формы для оформления межлопаточных пространств в секторах с металлическими вкладышами

  • пресс-формы на рабочие и сопловые лопатки больших размеров, например, для лопаток двигателя ГТД-110

  • пресс-формы (кокиль) для алюминиевого и магниевого литья

  • пресс-формы из полимеров для литья в землю

  • многопозиционные вырубные штампы

  • изотермические штампы больших размеров (на вентиляторные лопатки двигателей SaM-146 и ПД-14)

Станочный парк.

Станочный парк ЗАО «Сатурн – Инструментальный Завод» насчитывает более 800 единиц. Основой производственных мощностей предприятия является участок координатно-расточных станков насчитывающий более 40 высокоточных станков ведущих фирм: Hermle, Mikron, Mori Seiki, Mitsubishi Heavy Industries, SIP, Hauser, Mitsui Seiki, Charmiles, Agie, Mitsubishi Electric. Координатно-шлифовальные, расточно-фрезерные и фрезерные станки с ЧПУ для финишной обработки деталей расположены в термоконстантном помещении, что является одной из составляющих обеспечения технологической точности.

Координатно-расточные и расточно-фрезерные станки выполняют окончательную расточку отверстий и финишную подрезку плоскостей с точностью до 0,005 мм и имеют возможность обработки деталей диаметром до 2500 мм и размерами 1600 мм*1100 мм*1000 мм.

Координатно-шлифовальные станки имеют возможность обрабатывать детали диаметром до 1500 мм, диапазон шлифуемых отверстий от 0,4 мм до 280 мм, максимальная глубина шлифуемых отверстий 140 мм.

Карусельно-шлифовальное ф. «BERTHIEZ» позволяет шлифовать детали диаметром до 2000 мм с точностью 0,005 мм.

Электроэрозионное копировально-прошивное оборудование обработка деталей с габаритами до 1000*500*200 мм и чистотой обработки поверхности Ra 0,1 ...1,6.

Электроэрозионное проволочно-вырезное оборудование обработка деталей с габаритами до 500*500*400 мм и точностью обработки до 0,003 мм.

Изготовление электродов из графита производится на трех координатном станке с ЧПУ MIKRON HSM 300 (GRAPHITE MASTER) точность до 0,005 мм, рабочая зона 380*390*255 мм, станок оснащен фильтром для вытяжки графитовой пыли.

Токарно-карусельное оборудование с возможностью обработки деталей до 3200 мм и высотой 1600 мм.

Современное лентопильное оборудование Европейских фирм «Donobat» и «FMB», сечение заготовки до 420х420 мм.

Современное оборудование для пайки, высокочастотный транзисторный генератор ВТГ 7-50/60.

Универсальное токарное оборудование с ЧПУ ф. «Boehringer», «Alpha» с возможностью обработки тел вращения с точностью 0,05 мм и шероховатостью Rа 1,25 габаритами обрабатываемых деталей диаметр 320 мм, длина точения до 1000 мм.

Универсальное кругло - шлифовальное с ЧПУ ф. «Studer», шлифование тел вращения с точностью 0,001 мм, шероховатостью Ra 0,16,максимальные размеры обрабатываемых деталей: диаметр 330 мм и длина 1000 мм.

Плоскошлифовальные станки с ЧПУ ф. «Brand», «Jung», профильное шлифование протяжек и других сложно-профильных деталей получение качественных параметров шероховатости Rа 0,16 и точности 0,005 мм., обрабатываемые деталей до 600х200х300 мм.

Пятикоординатное заточное оборудование ф. «Walter» позволяет производить обработку осевого твёрдосплавного инструмента (свёрла, фрезы, развёртки) обеспечивая точность 0,01 мм, шероховатость Rа 0,63 и радиальное биение до 0,01 мм.

Шабрение контрольных, рабочих плит.

закрыть

Сообщение

* - отмечены обязательные поля
*
*
*
*

закрыть

Форма заявки

* - отмечены обязательные поля
Заявка на

Вид и наименование изделия
 *
 *
 *
тел. моб
Должность
факс
 *
Сообщение
 
Загрузка файлов (чертежи, 3D-модели, фотографии, техническая документация)